1. Почистване
Използването на разтворители и емулсии за почистване на стоманената повърхност премахва масло, грес, прах, смазочни материали и подобни органични вещества. Той обаче не може да премахне ръжда, котлен камък, заваръчен флюс и т.н. от стоманената повърхност, така че се използва само като спомагателен метод в анти{2}}корозионното производство.
2. Инструмент за отстраняване на ръжда
Използвайки главно инструменти като телени четки за шлайфане на стоманената повърхност, той може да отстрани разхлабени или лющещи се люспи, ръжда, заваръчна шлака и т.н. Ръчното отстраняване на ръждата на инструмента може да достигне степен Sa2, докато отстраняването на ръжда с електрически инструменти може да достигне степен Sa3. Ако стоманената повърхност има здраво закрепен железен оксид, премахването на ръждата на инструмента не е идеално и не може да постигне дълбочината на шарката на закрепване, необходима за анти-корозионна конструкция.
3. Маринуване
Обикновено за ецване се използват химични и електролитни методи. Антикорозионната -тръба използва само химическо ецване, което може да премахне котлен камък, ръжда и стари покрития. Понякога може да се използва като последваща-обработка след пясъкоструене. Въпреки че химическото почистване може да подобри чистотата и грапавостта на повърхността, то създава плитки котви и лесно замърсява околната среда.
4. Бластиране (дробноструене) за отстраняване на ръжда
Бласт бластиране (струйно бластиране) включва двигател с висока-мощност, който задвижва бластиращите остриета да се въртят с висока скорост. Това кара абразивни материали като стоманени дробове, стоманени песъчинки, телени сегменти и минерали да бъдат издухани върху повърхността на стоманената тръба под действието на центробежна сила. Този процес не само отстранява старателно ръжда, оксиди и мръсотия, но също така постига желаната равномерна грапавост поради интензивния удар и триене на абразивните материали.
