Тази система за фосфатиране работи при следните стъпки, зареждане на тръба → обезмасляване → измиване с вода → регулиране на повърхността → фосфатиране → измиване с вода → предотвратяване на ръжда → разтоварване и предаване.
Производствената линия се състои от общо 12 основни резервоара: 2 резервоара за обезмасляване, 4 резервоара за измиване, 2 резервоара за корекция на повърхността, 2 резервоара за фосфатиране и 2 резервоара за предотвратяване на ръжда.

Оборудването се състои от: ①система за платформа за подаване и изваждане, ②преносна верижна транспортна система, ③хидравлична система за повдигане и обръщане, ④система за обработка на резервоар, ⑤система за междинно управление и преместване, ⑥платформа за изхвърляне и натрупване, ⑦система за събиране на отработени газове, ⑧оперативна платформа, ⑨тръбопроводна система, ⑩електрическа система за управление и др.
Платформената система за подаване и изтегляне използва четири комплекта повдигащи механизми за синхронно повдигане и извличане на материали върху наклонената платформа. Повдигането се осъществява чрез хидравлична система, а наклонената платформа има определен ъгъл на наклон за улесняване на свободното търкаляне и движение надолу на стоманените тръби. (Забележка: Тази хидравлична система се управлява от хидравлична станция 1)
Трансмисионна верижна конвейерна система: Конвейерната верига използва конвейерна верига с голяма сферична оребрена пластина, а трансмисията се състои от три успоредни конвейерни вериги с централна ширина 5200 mm. Скоростта на конвейерната верига е проектирана да бъде по-малка или равна на 6 метра/мин, а транспортирането е стъпаловидно контролирано. The

конвейерната верига се състои от опора на трансмисионна рамка, опорна релса на верижна трансмисия, релса на коловоз и трансмисионен редуктор. Опората на рамката е проектирана и изработена от стоманена плоча Q235 × 20 mm, а опорната релса на предавателната верига и релсата на релсата са проектирани и изработени от канална стомана Q235. Предавателната верига има характеристиките на регулируемо напрежение в единия край и издръжлива структура.
Хидравлична система за повдигане и обръщане. Целта на системата за обръщане е да наклони и потопи стоманената тръба в резервоара за повърхностна обработка за повърхностна обработка. Той е разделен на два комплекта системи за хидравлични станции, всеки от които контролира шест комплекта маслени цилиндри. Системата е разделена на три комплекта маслени цилиндри за повдигане с голям ход и три комплекта маслени цилиндри за помощни колела с къс ход. Конзолата за балансиране на масления цилиндър за повдигане с голям ход е снабдена с електромагнитно засмукващо желязо за лесно засмукване на стоманената тръба по време на повдигане, а не при плъзгане, и спомагателното колело с къс ход за лесно плъзгане на стоманената тръба. Управлението на хидравличното обръщане включва два комплекта ляво и дясно обръщане, като всеки шест комплекта маслени цилиндри работят едновременно. Хидравличната станция е разположена под стоманената тръба.
Според изискванията на потребителя и наличното пространство детайлите се различават един от друг.
Информация за връзка amanda@machine-steel.com
Популярни тагове: фосфатиране на края на стоманена тръба, доставчици на фосфатиране на края на стоманена тръба